在玻璃纖維生產的拉絲工序，經常會遇到分束絲、并絲、毛絲和成型不良等問題，目前多數拉絲車間主要是依賴操作工來回觀察，對拉絲異常進行人工檢測。但是由于個人看管的爐位數量較多，檢測效率低，處理效率慢，會影響產品的質量和生產效率。
日前，陜西省科技廳網站公示了陜西省2018年第一批擬入庫科技型中小企業名單。西安獲德經過區、市、省主管單位層層審核，成功入選。
西安獲德管紗外觀自動檢測系統針對毛羽圖像采用改進中值濾波，克服了傳統濾波方法易造成圖像的失真和細節損失的問題；最大類間方差法能夠準確地分割出管紗毛羽。
2018年玻纖行業發展進入了新常態，預示著玻纖產業的轉型升級不僅需要技術上的動力源泉，同時也需要在體制機制上沖破固有的模式，這樣才使得技術創新的成果競相迸發、創新成果的轉化水到渠成，依靠創新驅動才能推動玻纖產業未來的發展。
玻纖行業是中國起步最早，且產量、產業化程度最高的傳統制造業，作為流程性產業，具有工藝一致性和標準化程度高等特點。隨著“中國制造2025”的推進，機器視覺、人工智能等新興技術的涌現，正帶動玻纖行業向工業4.0時代邁進，智能化、綠色化的轉型已成為行業發展的必然趨勢。
生產是個系統工程，需要設備、工藝、品質體系有效結合。再好的電路設計和器件，如果生產沒有控制好，品質肯定做不好。西安獲德是一家自主研發生產型企業，因此我們的產品要從源頭把控品質，包括配件來料，產品組裝及成品測試。
坯布是織成后還有印染加工的布，是后續紡織服裝產品的重要原料。所以，坯布的外觀質量對于后續的印花和制衣工序影響巨大。紡織生產企業對坯布檢測的主要目的表現在兩個方面：
12月22日中午，西安獲德開展了一場充滿熱情、友情、親情的餃子宴。
西安獲德基于機器視覺技術研發了工業布表面缺陷在線檢測系統，該系統安裝在工業布織機的織口部位，對工業布進行連續不間斷圖像檢測，能及時發現各種疵點。
西安獲德結合多年在紗廠現場經驗研發了絡紗機斷紗及留重檢測解決方案，不但能在線監測斷紗，還能檢測留皮。
