電纜電線外型尺寸與結構檢測是電纜電線質量管理的主要檢測項目，可劃分為：外觀檢測，尺寸測量和結構檢測。
短切氈在生產過程中，不可避免地會出現分散不良、紗結、并條和異物等缺陷，因此，在質量檢測過程中，統計短切氈缺陷的數目并分析缺陷形成的原因，有針對性地進行生產指導，對提高產品質量有重要意義。
表面缺陷檢測設備凝聚了機器視覺領域的多項先進技術成果，并融入了多項創新的檢測理念，既能同生產線無縫對接檢測，也可離線進行檢測，在對材料表面的瑕疵以及半透明材料內部瑕疵進行快速檢測的同時能夠直觀的給予生產反饋，可以廣泛應用于纖維行業、塑化行業、造紙及電子行業、金屬行業等領域。
光學元件表面缺陷, 主要是指表面疵病和表面污染物。表面疵病是指拋光加工后的光學元件表面依然存在的麻點、劃痕、開口氣泡、破邊、破點等各種加工缺陷, 產生的原因主要是加工過程或后續的不當操作。
超高分子量聚乙烯纖維（以下簡稱UHMWPE纖維）具有高強高模、耐腐蝕、耐磨損、耐光照、柔韌性好的特征，是制造繩纜的優秀材料。
現代質量檢測與傳統質量檢測的重要區別在于，現代質量檢測不僅是把關的作用，同時還起預防的作用。
不少人的第一反應是“機器替人”。比如在玻璃纖維行業，以前包裝、搬運等像螞蟻搬家一樣，都需要人工完成，其中拉絲環節最為密集。
智能制造作為制造業發展的重要方向，是我國培育經濟增長新動能、建設制造強國的重要依托。近幾年，我國智能制造產業門類和體系逐漸形成，研發經費和人力資源投入逐年提高，一些核心技術實現突破，出現了一批具有國際競爭力和影響力的智能制造行業和高科技企業。
業內常說，要想實現工業4.0，我們還有很多的課要補。在要補的課程中，工藝是最基礎也是需要最先補的一門課。
纖維增強基復合材料是由碳纖維織物增強碳或石墨化的樹脂碳以及化學氣相沉積碳所形成的復合材料，簡稱碳-碳復合材料。它以碳纖維或碳纖維織物為增強體，以碳或石墨化的樹脂為基體。復合以后的這種材料在高溫下的強度好，高溫形態穩定，升華溫度高，燒灼凹陷性，平行于增強方向具有高強度和高剛性，能抗裂紋傳播，可減震，抗輻射。
